振動篩底座設(shè)計制作工藝 返回

【導(dǎo)讀】： “振動篩底座設(shè)計制作工藝”，振動篩底座用來支撐整個振動篩，保持振動篩工作時的穩(wěn)定性和平衡性。一般振動篩底座的技術(shù)要求都不是很嚴(yán)格，大多數(shù)尺寸都是自由公差。下面說一下常規(guī)振動篩底座材料的選擇和焊接時的注意事項。

振動篩底座設(shè)計制作工藝

一 底座材料的選擇方案

  1、采用鑄鐵機(jī)架。灰鑄鐵來源廣，價格低，它的鑄造性能好，工藝簡單；鑄造應(yīng)力小，不需人工時效；有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性。

  2、采用焊接機(jī)架。焊接機(jī)架具有強(qiáng)度高、剛度大等優(yōu)點，對于同一結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度為鑄鐵的2.5倍，而且比鑄件毛坯輕30%，生產(chǎn)周期短、能適應(yīng)市場競爭的需要；結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活、壁厚可以相差很大，并且可以根據(jù)工況需要不同部位選用；用于小批量的大、中型機(jī)架。

二 焊接時的注意事項

  焊接時的注意事項包括材料的可焊性、合理布置焊縫。

  材料的可焊性：可焊性差的材料會造成焊接困難，使焊縫可靠性降低。一般碳含量0.25%的碳鋼（如Q235-A，20及25鋼）和碳含量 0.2%的低合金鋼可焊性良好。

  合理布置焊縫：焊縫應(yīng)位于低應(yīng)力區(qū)，以獲得承載能力大，變形小的構(gòu)建；焊縫不要布置在加工面和需要表面處理的部位上；盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，且焊線要短；為減小焊縫應(yīng)力集中和變形，焊縫布置盡量能對稱，最好距中性軸的距離相等；若條件允許應(yīng)將工作焊縫變成聯(lián)系焊縫；避免焊縫匯交和密集，讓次要焊縫中斷，主要焊縫連接。

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